抽查不足以可靠地排除药品包装上的印刷错误. 自动检查系统, 另一方面, 始终如一地准确工作, 能阅读多种语言, 并支持对错误原因的搜索.
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机器视觉人的未来博客
在最坏的情况下，服药过量会危及生命, 这可能是药品包装上的印刷错误造成的. 因此，药品制造商必须检查其产品的标签. 目前, 这主要是通过人工现场检查来完成的, 一种费时且容易出错的方法. 这就是为什么制造商越来越多地将自动化视觉检测系统集成到生产线中.
他们有什么好处啊?
严重印刷错误的严重后果
它们令人讨厌，也许令人尴尬，但不是一个大问题:打印错误几乎无法避免. 500购彩在宣传册或操作说明中忽略了什么, 然而, 会在其他领域产生严重后果吗. 药品包装或标签上的印刷错误危及人们的健康和生命.
关于药物最重要的信息包括化学成分和剂量. 最小的错误会有什么影响呢? 一个缺失的句号可以改变1.0mg到10mg，增加十倍的剂量. 缺少连字符可以将摄入频率从“2-4小时”更改为“24小时”.
除了, pharmaceutical manufacturers must comply with numerous standards and laws for product labelling; these can differ depending on the country or region. 即使它们不那么重要:不正确的标签可能会产生后果，并不能确切地促进对制造商或品牌的信任.
因此, 生产商在交货前绝对需要检查包装和标签上的印刷-通常是通过人工现场检查. 这很有挑战性.
视觉印刷检测具有挑战性
药品和医疗器械通常需要一次包装和二次包装, 每一个都包含重要的信息. 药品包装有小瓶、注射器、输液袋、水泡包装等. 这些集装箱再次包装在纸箱，在套筒或托盘运输.
容器由玻璃等多种材料制成, 塑料, 金属箔, 纸和纸板. 这些材料有刚性的或柔性的，有光泽的或哑光的，透明的或反光的. 一些标签是预先打印的，而另一些标签是在应用到容器上后打印的. 这些变量影响打印信息的显示和感知方式.
除了, 软包装或圆形包装上的字体通常看起来与平面上的不一样，但有轻微扭曲. 有光泽和透明的表面，环境光改变了感知.
所有这些因素使得检查印刷是一项艰巨的任务. 检查人员必须将原始艺术品与印刷成品进行比较，并检查每一个细节. 在长时间工作后，他们可能会感到疲劳或分心，可能会错过错误. 此外，在特定时间对选定的样品进行人工检查. 在这段时间内发生的打印错误不会被发现，有问题的包装会被运送出去.
当制造商为不同国家生产产品时，测试变得更加复杂和耗时. 在这种情况下, 检验员必须熟悉不同的规定，并能够阅读多种语言的标签，否则需要额外的检验员.
自动化检测提供了完全的安全性
自动化系统在各方面都优于人工目视检查. 最大的优点是，它允许制造商检查所有包装上的所有信息，24小时, 不仅仅是随机样本.
检查结果始终准确，不再依赖于检查员的资格和条件. 这使得药品生产商能够确保他们的包装是百分之百正确的，并符合法律标准.
视觉检测系统与相机传感器组合使用, LED灯和软件，直接在生产线上检查印刷. 对于一个输液袋，检查大约需要两秒钟，对于一个小瓶只需要十分之一秒.
速度可以通过传感器的数量来提高.
- 标签用几种语言进行检查.
- 它可以定义哪些区域或多或少是关键的，以及在打印错误的情况下如何做出反应.
- 检测打印位置和打印质量的变化.
- 专有算法消除失真, 来自打印图像的反射和其他影响，并将其与原始图像进行比较.
- 打印错误的记录被保存以帮助识别可能的原因.
- 所有测试数据都记录在较长的时间内. 它们可以导出到其他系统，例如为流程优化创建数据分析.
制造商可以通过自动审计轻松实现内部合规规则. The systems are password protected; all manual changes must be approved by a second person and are traceable.
理想情况下，制造商已经在产品开发过程中考虑自动化打印检测. 包装设计为检验系统准备得越好, 结果就越好.
Summary
简而言之
- 药品标签不正确会危及人体健康和生命.
- 因为材料和标签不同, 包装检验对人工检验人员来说极具挑战性.
- 制造商使用自动检查系统来确保标签100%正确并符合法律规定.
